在設計數控銑削零件時，需要考慮的最關鍵參數之一是壁厚。在本文中，我們將深入了解有關壁厚的最重要的事情，并重點關注它們如何影響定制零件的整體可制造性。

CNC銑削零件的“壁厚”是指通過銑削工藝生產時零件壁的最小和最大厚度。該尺寸對于確保零件的結構完整性和功能至關重要。

為什么壁厚很重要

在設計機加工零件時，一般傾向于使特征和壁盡可能薄。然而，使壁太薄可能會產生明顯的缺點。盡管有明顯的好處，但薄壁會降低外殼的強度和剛度。這增加了加工過程中振動的可能性。這種振動可能會導致材料失效或表面光潔度“差”。

多薄算太薄？

此時出現一個常見問題：“多薄才算太薄？”一般經驗法則表明CNC加工的墻壁應保持最小寬度60你（千分之一英寸）。然而，這并不是一個一刀切的規則，因為它在很大程度上取決于薄特征的高度和表面積——特別是當該特征連接到設計的每一端/任一端的較厚部件時。

如果厚度小于0.06的墻的高度為八分之一英寸，長度為一英寸，那么這可能不會成為問題。

然而，如果相同的壁厚是1.5英寸高、5英寸長，那么可能會出現挑戰。其他因素也會影響這一點，例如墻壁兩端是否受到支撐。

值得注意的是，有時壁厚可能會小于0.06，但這也可能會增加零件的復雜性。此外，對于具有有利的高度/寬度/長度比的較薄壁，可能不存在可制造性問題。

當談到數控加工零件時，與壁太薄相比，壁“太厚”的概念很少被討論。然而，過厚的壁會在加工過程中帶來一系列挑戰和低效率。

平衡厚度、成本和公差

為了平衡加工時間、成本和設計精度，建議將最小壁厚保持在0.06（千分之六十英寸）。如果您的零件有較深的凹坑，則較厚的壁會更合適。如果壁太薄，它們可能會在加工過程中移動。這將導致成品零件尺寸過小，從而超出正負千分之五英寸的標準制造公差。為了糾正這個問題，要么需要放寬公差，要么需要將壁做得更厚。

在數控加工領域，壁厚不容忽視。確保正確的厚度將使CNC加工的零件符合規格并具有出色的光潔度。