G代碼在CNC編程中起著至關重要的作用。CNC加工的自動化伴隨著G代碼的解釋。數控機床無法理解對話語言。他們使用一組專用的機器語言命令。程序員將這些命令編譯成G代碼文件，以指導CNC機床如何操作。

CNC編程微控制器預先編程了每個G代碼命令的含義。因此，當微控制器讀取特定命令時，它立即知道要做什么。如果任何G代碼命令超出CNC微控制器的字典，則該命令將不起作用。

G代碼命令與對應的M代碼結合使用。G代碼控制CNC機床運動，而M代碼控制CNC機床的功能過程，例如冷卻液流動或刀具更換。M代碼和G代碼指令一起使用可以構成完整的CNC編程文件。

CNC機床中有多少個G代碼？

用于CNC編程的G代碼命令有一百多種。大多數G代碼對于每個CNC編程操作都是通用的。然而，某些G代碼特定于銑削、車削、鉆孔等操作類型。

不同CNC制造商之間的G代碼列表可能有所不同。

并非每臺機器都支持所有G代碼。此外，具有獨特功能或多軸加工功能的機器可能有額外的G代碼。制造商可能會在機床隨附的參考年鑒中提供有關CNC編程的G代碼的說明。

CNC機床中常用的G代碼命令有哪些？

CNC編程過程中使用了一百多個G代碼。因此，記住所有單獨的代碼及其含義可能很困難。

下面是CNC編程過程中常用命令的G代碼列表。

在編寫任何CNC編程文件時，您可以使用此列表作為參考點。記住G00-G03等重要命令非常有用，因為它們在每個CNC編程項目中都會用到。

CNC運動和行程

下面的代碼用于控制CNC編程中的運動和刀具路徑：

G00：機床快速移動

快速移動命令將刀具從一點移動到另一點，而不切削材料。這些動作以盡可能高的速度完成。因此，快速移動命令不需要進給速率。它需要X軸、Y軸和Z軸的位置坐標。

G01：機床直線插補

線性插補將刀具沿直線從一點移動到另一點。該速度根據G01指令塊中'F'指定的進給速度。

G02：順時針圓弧圓弧插補

G02命令刀具沿順時針方向進行圓弧切削，而不是直線切削。它需要由值“F”指定的進給速率。它需要指定圓弧的中心點（I、J、K）或半徑（R）。

G03：逆時針圓弧圓弧插補

與G02相同。它不是順時針方向，而是逆時針方向切割圓弧。

G04：停留

停留表示程序暫停。它會停止機器運動，但輔助功能仍然存在。例如，當程序處于暫停模式時，主軸繼續移動。停留的持續時間由暫停時間“P”表示。機器以秒為單位讀取P值。

G09：精確停止

當需要尖角時，使用精確停止G代碼。由于切削刀具的慣性，傳統加工會產生圓角。G09通過將切削刀具暫時停在拐角處然后再次移動來消除這個問題，從而產生完美的尖角。

平面選擇

平面選擇G代碼程序指定X、Y、Z軸笛卡爾坐標系中的二維平面。這些命令是：

G17–XY平面選擇

G18–XZ平面選擇

G19–YZ平面選擇

方面

尺寸的G代碼程序指示選擇哪些測量單位。這些命令是：

G20：將單位測量更改為英寸

G21：將單位測量更改為毫米

補償代碼

刀具補償代碼考慮刀具長度和刀具半徑等參數。使用這些命令可以提高整個CNC操作的精度。

它們也稱為刀具補償。這些命令是：

G40–關閉刀具補償

G41–刀具補償左

G42–刀具補償右

G43–刀具長度補償

G40–取消刀具長度補償

工件偏移量

零偏確保工件處于真正的零位置。零點偏移值的命令是：

G54–工件偏置1

G55–工件偏置2

G56–工件偏置3

G57–工件偏置4

G58–工件偏置5

G59–工件偏置6

固定循環

CNC中的固定循環是特定機器操作的重復，例如鉆孔、鉸孔、攻絲、鏜孔等。一些常見的固定循環G代碼程序包括：

G73–高速深孔鉆固定循環。一邊打孔一邊斷屑

G74–啄鉆固定循環，通常用于端面切槽。僅用于攻絲。

G75-數控車床快速切槽循環

G76–精鏜固定循環和螺紋循環

G81–標準鉆孔固定循環

G82–孔底有駐留的標準鉆頭

G83–深孔啄鉆循環，退回整個孔

G84–用于將螺紋加工到預鉆孔中的右手攻絲循環

G85–鉸孔循環或鏜孔循環

G86–鏜孔和停止固定循環；當刀具到達孔底時主軸停止

G87–使用特殊刀具擴大孔直徑的鏜孔循環

G88——帶P指令的鏜孔循環；P指示停留的秒數

G89–帶暫停的背鏜循環

取消代碼

G50：縮小；在某些機器中，它可用于編程絕對零中心點或設置主軸速度限制

G80：取消所有有效的固定循環

定位方式

定位方式是指數控機床如何讀取位置指令。各種定位模式的G代碼程序有：

G90–使用絕對模式進行定位

G91–使用增量定位

速度和進給

速度和進給模式是指機器如何解釋值單位。這些命令是：

G94–每分鐘進給模式

G95–每轉進給模式

G96–恒定表面速度

G97–恒定主軸轉速