盡管數控銑削具有眾多優點，但其在汽車領域的應用也面臨著一系列挑戰。這些障礙包括從技術限制到經濟考慮。

“數控銑削在汽車應用中帶來的挑戰雖然巨大，但并非不可克服。有效地解決這些問題可以釋放這項技術的全部潛力。”數控技術領域的領先專家John Doe說道。然而，識別并解決這些問題可以顯著簡化生產流程。

初始成本高

將數控銑削技術融入汽車生產的初始階段以大量初始投資為標志。其中包括與采購先進數控銑床和培訓人員高效操作相關的成本。

設置復雜性

設置數控銑床固有的復雜性可能令人望而生畏。精確配置和校準機器以實現最佳結果需要熟練的人員和對細節的一絲不茍的關注。

材料限制

汽車零部件生產中使用的材料多種多樣，其中一些具有高硬度和耐磨性，這帶來了挑戰。這些材料對機器來說可能很費力，影響刀具壽命，從而影響生產時間和成本。

廢物管理

銑削過程會產生大量廢料。這些材料（尤其是危險材料）的管理和處置需要遵守環境法規，并且可能會產生額外成本。

能源消費

數控銑床是能源密集型設備。與操作這些機器相關的高能耗可能會導致運營成本增加和環境影響。

維護要求

數控銑床的精度和效率取決于定期維護。頻繁檢查和調整的需要可能會導致停機，影響整體生產力。

有限的靈活性

雖然CNC銑削用途廣泛，但與3D打印等其他制造工藝相比，它在靈活性方面確實存在局限性。改變設計或配置可能需要對機器設置進行大量修改。對于數控銑削，通過改變設計來改變機器和刀具設置需要考慮幾個因素。