CNC車削解析

CNC車削是一種減材制造技術，指的是從通常是圓柱形的原料中去除材料的過程，盡管CNC車削也可以在各種原料形狀上執行，如六角形或方形的桿料。機器使工件旋轉，而刀具移動以參與并去除材料，直到達到所需的形狀。

車削機可以是垂直或水平的，上圖顯示了垂直和水平機器的軸的約定（顯示了6個軸，盡管軸的數量會有所變化）。垂直CNC車削通常用于加工大型和重型設計，因為材料的重心沿著旋轉軸對齊。

然而，水平CNC車削將工件安裝在一種會導致懸臂效應的方式上。這種懸臂設置可能會在大型、重型工件中引起振動，從而影響加工質量，并可能對車削機和刀具造成潛在損害。

垂直車削也有其一些缺點。其中一個缺點是屑排除：如果切屑在切割后不能有效排除，可能會出現問題，如切屑重新切割和零件劃傷。因此，水平CNC車削是最常見的設置。

CNC車床vs.CNC車削中心

CNC車床和CNC車削中心之間的區別可以簡單地表達為它們的能力差異，其中車削中心通常能夠執行多種操作，而車床僅僅是旋轉。車床是一種設計用于切割旋轉工件的機器，而車削則是指旋轉切割過程的總稱。

在CNC技術出現之前，車床機器相似且易于識別。然而，隨著技術的進步，許多新功能已被添加。因此，我們需要區分執行類似原始車床操作的簡化CNC機器，以及能夠以其他方式執行車削切割的增強型機器（CNC車削中心）。

一些公司根據機器可以執行的刀軌軸數對兩者進行區分。CNC刀軌可以被分類為2D、3D、4軸或5軸（這適用于銑削和車削切割過程）。車床通常是2軸機器，而車削中心通常是3軸、4軸或5軸機器。其他公司則將可以執行車削切割以及銑削和鉆削操作的機器稱為車削中心。

CNC車削機械部件

車削機器由一個主軸組成，一端連接到機器驅動系統，而另一端接受夾持工件以進行切割的卡盤。卡盤通常有三個或四個爪，其中三爪是最常見的。四爪卡盤可用于夾持方形材料，并允許進行偏心車削。

切削工具通常由硬質合金刀片制成。這些刀片安裝在刀架上，根據工具類型，刀架通過各種專用刀架進行螺栓固定。在加工開始前，工具將被索引作為準備的一部分。

CNC車削刀具材料

一些公司致力于設計更好的刀片、涂層和合金，以提高刀具壽命和性能。由于存在各種刀片設計，因此選擇適用于被加工材料的刀片至關重要。試圖使用為較軟材料設計的工具來加工硬材料——同時使用相同的速度和進給值——可能會導致刀具斷裂或工件損壞。

對于CNC車削刀具插入件的材料工程而言，晶體取向是一個關鍵部分。在通過顯微鏡拍攝的放大圖像中，材料中的個體晶體區域，稱為晶粒，可以進行分析。這些晶粒的結構、大小和取向是由材料組成（合金）以及通過熱處理和其他各種工藝修改材料的方式決定的。這些晶粒的大小和取向與機械性能有關。