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瑞盛精密科技CNC加工

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縮短CNC加工交貨的10大技巧

  • 作者:larry@runsom.com
  • 2023-12-05 17:39
  • 171

CNC(數控機床)加工是一種利用計算機控制機器從原材料中創建精密零件的制造過程。CNC加工廣泛應用于航空航天、汽車、醫療等行業,其中精度和質量至關重要。

高度精密、高質量組件的加工在交付時間和財務成本方面都具有更高的價格。您可能需要定制的替代零部件以保持裝配線運行,或者迫切需要下一個原型迭代以在幾天內在會議中展示給客戶。無論是出于什么原因,CNC加工的主要限制之一是交付時間,即獲得成品零件所需的時間。長時間交貨期既令人沮喪又昂貴,因此縮短這段時間至關重要。

專業提示:如果您想降低CNC加工成本,請查閱這篇文章。雖然您可能認為談判交貨時間是供應鏈專家的任務,或者設計工程師無法影響交貨時間,但請再想想!您可以通過進行簡單的設計更改來加速生產并更快地獲得零件!繼續閱讀以了解有關縮短CNC交貨時間的最佳建議。

1、簡化設計以減少復雜性

通過簡化設計,減少所需操作的數量,從而降低CNC交貨時間。具有復雜功能的復雜設計通常需要多個操作和設置,從而增加了交貨時間。

需要復雜形狀或深凹槽的設計會增加加工時間,從而增加了交貨時間。因此,最佳實踐是盡可能簡化零件的幾何形狀。

2、減少設置的次數

每個設置都會增加整個過程的時間,因此減少設置的次數有助于縮短交貨時間。可以通過將零件設計為在單個設置中加工或將多個零件合并到一個設置中來實現這一點。您還可以將需要更多設置的較大零件分解為可以隨后組裝的較小零件。與制造合作伙伴咨詢您的戰略,以確定哪種方法對交貨時間產生凈影響。

3、設計要求標準化,并使用標準工具和標準材料進行加工

設計只需要標準工具和材料可以通過減少刀具更換時間和材料采購或處理時間,有助于縮短交貨時間。標準工具易于獲得,并且它們的性能是眾所周知的,這使得操作員的工作更加輕松。

同樣,標準材料可以輕松獲取,從而減少了材料處理時間和總體交貨時間。常見材料減少了交貨時間,因為它們更易獲得和儲存,并且可能更容易加工,從而減少了加工時間。

標準化的一個簡單領域是僅規定標準螺紋。定制螺紋很少是必要的,而制造它們只會增加您的交貨時間。另一個標準化的機會是設計標準化零件,這減少了需要定制工具和設置的需要,這會增加時間和成本。

4、在CNC加工期間考慮設計的工具需求

為刀具進行優化的設計對于縮短交貨時間有顯著的積極影響。這包括優化刀具路徑,通過使用最有效的刀具路徑減少加工時間,并減少所需的刀具更換次數。

談到刀具更換,每次在加工過程中更換刀具都會增加交貨時間。因此,通過設計可以使用較少的刀具進行加工,從而減少不同刀具的數量,從而減少交貨時間。

5、最小化公差

緊密的公差會增加加工的復雜性,從而增加交貨時間。因此,有必要將CNC加工公差保持盡可能寬松,同時仍然滿足所需的規格。通過設計部件時考慮適當的公差,可以減少對其他加工操作或手動調整的需求,這兩者都會增加交貨時間。

縮短CNC加工交貨的10大技巧

6、為加工過程優化設計

在設計零件時,考慮用于生產的加工過程至關重要,了解該過程及其能力有助于識別可能增加交貨時間的潛在問題。例如,某些過程可能不適用于特定材料或幾何形狀。

其次,力求設計易于使用標準工具和機器加工的零件。復雜的設計或難以達到的特征可能需要專門的工具或機器,這可能增加交貨時間和零件成本。

考慮到機械零件所需的加工操作的順序并為高效加工進行規劃也非常重要。這意味著將類似的操作組合在一起或同時加工多個零件,以減少總體加工時間。

7、高級技巧

如果您了解將使用的CNC機床,您還可以通過針對切削參數(如切削速度、進給速率和切割深度)進行優化來簡化加工流程,從而減少加工時間。您可以優化這些參數以實現所需的表面光潔度和精度,同時最小化加工時間。

這些優化在現代CNC機床上相對簡單,因為它們是自動化的,可以在單個循環中執行多個操作。利用這種能力設計部件將減少您的交貨時間。

8、明智選擇材料

選擇正確的材料是另一個可以減少加工時間的因素。某些CNC材料比其他材料更難加工,因此根據需要優化您的材料選擇將減少加工零件所需的時間。

此外,請為標準庫存尺寸設計。使用標準庫存尺寸的原材料可減少材料處理時間和成本。為了進一步降低成本和交貨時間,請設計具有最小材料浪費的零件,從而減少處理時間和需要加工的材料量。

9、最小化材料處理和操作員工作

零件所需的人工互動越少,通常零件的加工時間就越短。通過設計部件,可以用最少的手動干預來進行加工,以減少交貨時間和勞動成本。

此外,在加工過程中零件的定位也影響加工時間和零件質量。考慮限制需要加工的面的數量,或將相似特征分組在零件的同一側,以減少加工時間并提高質量。

10、測試,優化,模擬和原型制作

在進行大規模制造之前,應進行一些原型制作,以測試和優化設計。原型制作允許在全面生產之前對設計進行快速測試和優化。這有助于在最終設計為制造而優化之前識別潛在問題,并通過確保最終設計對制造進行了優化來減少交貨時間。

此外,如果可能的話,使用有限元分析等模擬軟件來評估設計。該軟件可用于優化加工過程并在生產開始之前識別潛在問題。這減少了交貨時間,因為在生產過程中減少了試錯的需求。

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