假設一個制造商希望使用鋁，而不考慮阻止它處于不利地位的應用。在這種情況下，解決問題的方法是結合使用制造工藝和CNC制造。最終，它將有助于制造更復雜、性能更高的鋁制零件。除此之外，它將最大限度地提高鋁的功能并增加所涉及的不同工藝的好處。

CNC加工是指多合一的制造過程。它可以修改、改進或處理使用其他方法（例如擠壓、鑄造和鍛造工藝）制造的零件。這些產品中的每一個都可以輔以加工工藝以升級鋁制零件。

鋁擠壓加鋁CNC加工

通過熔融金屬通過模具中的孔的通道，擠壓產生具有連續輪廓的細長部件。這鋁事實證明，擠壓工藝對于具有高表面光潔度的復雜橫截面和功能部件是有效的。盡管如此，由于這些橫截面必須在整個作品中保持一致，因此它的范圍有限。

然而，解決這個問題的一種方法是在鋁制CNC加工中心擠壓和后加工后修改零件。對于6061和6063等鋁牌號來說，它們的可鍛性、可加工性和延展性很方便。因此，結合這兩種方法是生產具有復雜和不規則幾何形狀的彈性組件的好方法。

壓鑄加鋁CNC加工

另一種方法是壓力壓鑄。該過程涉及將熔融金屬以高壓強制進入模腔。工具鋼模具的生產成本很高，這就是該工藝主要用于批量制造的原因。在此期間，鋁壓鑄件具有出色的表面光潔度和尺寸一致性。

將壓鑄與鋁CNC加工相結合，或使用加工中心添加額外的切割，可制造出具有卓越光潔度的零件。它可以產生更復雜的幾何形狀，這兩個過程都無法靠自己獲得。如果降低成本優先于高精度或薄壁制造，則重力壓鑄優于壓力壓鑄。

鍛造加鋁CNC加工

鍛造仍然是一種流行的工藝，有很多可加工的鋁合金。它涉及使用壓縮力塑造金屬的傳統方法，通常通過用錘子敲擊來傳遞。例如，鋁6061是一種使用這種方法的標準合金。

鍛造后，可以使用CNC加工中心對零件進行后加工。鍛造零件比完全機加工或完全鑄造的零件更堅固。之后添加后加工允許我們創建復雜的幾何形狀。然而，它并沒有完全損害部件的完整性。