數控機床徹底改變了制造業，使產品設計師能夠實現制造自動化并生產出高質量的機加工零件。然而，許多產品設計師發現CNC加工成本估算相當具有挑戰性。因此，當他們收到制造商的項目報價時，常常不知所措。

有幾個因素會影響CNC加工項目的成本，包括產品設計、材料選擇、制造技術、模具和表面光潔度。

本文將涵蓋所有這些因素。在讀完本文后，您將了解如何估算（和降低）您的CNC加工成本并為您的項目創建完美的零件。

CNC加工是一種減材制造工藝?，這意味著它使用切削工具從工件上去除部分材料，直到形成所需的零件。由于這種操作方式，數控加工存在一定的設計限制。

例如，無論切削刀具的尺寸如何，數控加工零件的內部垂直角始終具有半徑。此外，數控切削刀具通常從頂部表面接觸工件，這使得制造某些特征或零件變得具有挑戰性（并且成本高昂）。

產品設計越復雜，加工零件所需的時間就越長，從而導致加工成本越高。因此，為了簡化您的產品設計并降低制造成本，您應該通過實施以下技巧來優化您的設計：

在內部邊緣上添加圓角半徑以考慮CNC切削刀具的圓柱形形狀。半徑應至少為型腔深度的三分之一，并且所有內部邊緣的半徑應相同，以節省時間并無需額外的工具。

當您需要創建90°內刃時，請使用底切，因為減小立銑刀刀具的尺寸無法完成這項工作。

將空腔的深度限制為其長度（或寬度）的四倍。深寬比較小的型腔需要專用的立銑刀刀具，從而增加了制造成本。

設計底切的深度約為其寬度的兩倍，并且有足夠的間隙以允許切削刀具進入。通常，間隙應至少為底切深度的四倍，特別是如果您將使用T形槽切削刀具。

通過將特征保留在工件的一側來最大限度地減少加工方向的數量，除非絕對有必要這樣做。

#2勞工

使用數控機床的產品開發過程涉及幾個步驟。例如，您需要首先創建3D CAD文件，然后將其轉換為CNC機床用于自動化制造的計算機程序。

由于這些流程會增加勞動力成本，因此您可以通過自己執行其中一些流程而不是外包來降低成本。例如，您可以先創建產品的3D CAD，然后再將審核和生產外包給制造工程師。

您的制造成本還取決于您要生產的零件（或單位）的數量，單位越高，制造成本就越高。然而，與小批量生產相比，批量零件生產的單位零件成本較低。

#3工程材料的選擇

您為產品選擇的材料是CNC加工成本的重要決定因素。由于CNC加工是一種減材工藝，因此它往往比3D打印等增材制造工藝使用更多的材料。CNC機械車間通常成塊購買這些材料并計算每塊的價格。

CNC加工項目常用的兩種材料是金屬和塑料。金屬通常比塑料更昂貴，因此制造金屬零件時的花費可能會比塑料更高。

#4表面處理

CNC加工零件通常從生產線上下來時具有令人印象深刻的表面光潔度。機械師不會向您收取額外費用來制造這些加工零件。但是，如果您的產品需要額外的后處理操作（如陽極氧化、拋光和粉末涂層），您應該期望獲得更高的項目報價。