什么是普通銑削，它是如何工作的，以及它在當今制造業中的能力是什么？在本文中，我們將詳細介紹什么是普通銑削。

普通銑削（也稱為板坯銑削）是一種減材制造工藝，這意味著它涉及從工件上去除部分材料以形成所需的產品。但與傳統減材制造工藝不同的是，該工藝要求切削刀具的旋轉軸線與工件表面平行。

在普通銑削中，工件通常固定在工作臺上。該工作臺在刀具上移動和進給工件，使機械師能夠創建一個平行于刀具軸線的平坦、平坦和水平的表面。

普通銑刀的類型

板坯銑刀具有圓柱形幾何形狀，刀具外圍帶有切削齒。它們分為：

輕型刀具

顧名思義，輕型刀具用于輕型切割作業。這些刀具通常具有多個螺旋角小于25°的螺旋齒。這種獨特的設計使輕型刀具成為需要去除大部分材料以形成所需產品的應用的理想選擇。

重型刀具

與輕型刀具相比，重型刀具的齒數更少，螺旋角更大（25°至45°之間）。因此，它們非常適合需要光滑表面光潔度的重型加工和切割操作。

雖然輕型和重型銑刀可以制造多種特征，但機械師在加工過程中還要密切關注刀具的尺寸。例如，機械師通常使用窄銑刀實現更深的切割。相比之下，寬刀具更適合加工具有大表面積的工件，因為這些刀具減少了創建特征所需的移動次數。

頂級機械師和機械車間在普通銑削過程中遵循以下技巧：

在銑床主軸和刀具之間保持足夠的間隙，因為這可以減少加工過程中的扭矩和振動的可能性。

為制造過程選擇理想的切削速度和刀具材料。例如，碳鋼刀具非常適合低速銑削加工，而硬質合金刀具更適合高速銑床加工。

在刀具以非常高的速度運行的應用中，在刀具上使用水基切削液（或冷卻油）。這些油具有良好的耐熱性，可以散熱并延長普通銑刀的使用壽命。

使用具有良好潤滑性能的切削液進行表面精加工操作。這些切削液可潤滑刀齒并去除金屬切屑，從而消除損壞工件表面的可能性。

使用計算機數控(CNC)技術使切削刀具和工件的運動自動化，從而精確地創建所需的零件。

以上的內容就是有關于什么是普通銑削的詳細介紹了，相信可以幫助到大家。